低膨脹高溫合金是60年代發展起來的一種新型工程材料，具有高強度、低膨脹係數和穩定的彈性模量，是製造燃氣渦輪機匣、渦輪外環以及封嚴圈、蜂窩支撐環等高溫零部件的理想材料，可以實現主動間隙控制技術，有效地提高發動機的推力和效率，改善發動機的效能。GH783合金是新研製的抗氧化低膨脹高溫合金，該合金既保持了低的膨脹係數，同時具有良好的應力加速晶界氧化抗力（ SAGBO），其65O℃抗氧化性與Incoloy 718合金相當，650℃/100h氧化速率顯著降低。因此該合金在渦輪發動機機匣、渦輪外環等需要高溫零間隙控制構件的選材上更具有競爭力。

合金結構鋼/冷作工具鋼/軸承鋼等系列材料-上海隆繼金屬集團

SUS304不鏽鋼（UNS S30400）

不鏽鋼 17-4PH 片材和板材 （AMS 5604）規格標準

00：15

實驗用料為GH783合金環形件。環形件的化學成分如表1所示。在環形件上弦向切取試樣，試樣經不同熱處理工藝進行處理，具體熱處理工藝引數見表2。採用光學顯微鏡和掃描電鏡對其組織進行分析，並測試各種力學效能。

固溶溫度對合金力學效能的影響見表3。可以看出，隨著固溶溫度升高，室溫拉伸強度﹑屈服強度稍有下降，這是由於晶粒長大所致；而延伸率和斷面收縮率變化不大。750℃拉伸強度基本上不變，拉伸塑性有所增加。隨著固溶溫度的升高，750℃/280MPa光滑和缺口持久壽命基本不變，而持久塑性在1115℃固溶時最高。總的來說，合金的永續性能較好，而且合金沒有缺口敏感性。綜合以上實驗結果，在1115℃左右進行固溶處理，環形件可以得到良好的組織和綜合性能。