本報武漢訊 （楊明玥）“無論是切絲、卷接還是包裝，武漢捲菸廠捲菸生產的各個工序，已全部由自動化、智慧化裝置完成，還能實現全方位數字化診斷監控……”5月21日，湖北省武漢市工業智慧化改造提升第四十四場推廣會走進湖北中煙工業有限責任公司武漢捲菸廠，50多家重點企業相關人員看車間、觀產線、作交流，共同分享智慧工廠建設經驗。

近年來，武漢捲菸廠錨定“雙一流”戰略目標，以平臺為基礎、以應用為載體、以數字為核心，持續提升數字化基礎設施、資訊化應用系統、智慧化生產裝備等應用水平，工廠數字化轉型穩步推進。今年，武漢市經濟和資訊化局將武漢捲菸廠作為“全市工業企業智慧化改造升級行動計劃”的重點推廣單位。

在工作人員的引領下，與會代表依次參觀武漢捲菸廠的“廠長駕駛艙”、資料中控室，並深入瞭解了AR智慧維保系統。

去年年底上線的“廠長駕駛艙”是武漢捲菸廠數字化管理綜合平臺的核心，包含生產、質量、裝置、制絲、捲包、物流等輔助決策看板，可以將現場任務、指令、執行、完成、延遲、預警等情況綜合展示，為各級管理決策提供便捷化、智慧化的支撐。此外，武漢捲菸廠透過制絲集控、捲包數採、物流執行、能管系統、安防系統等各級資訊平臺的建設，實現了基於業務指令和規則驅動的裝置聯動控制，編織出一張龐大的工廠智慧製造“資訊網”，全面支撐了工廠生產及綜合管理執行。

基於數字化應用的資料中控室，現在已是武漢捲菸廠各個生產區域的標配。在這裡，透過電子資訊大屏，可以清晰準確地檢視每個車間、每條生產線乃至每臺裝置的運轉情況。在制絲車間，實現菸絲加工製作流水線全過程監控；在捲包車間，實現卷接包裝置執行和生產狀況全過程監控；在物流車間，實現物流排程運輸各環節全過程監控；在動力車間，實現動力裝置及能源供應計量網路全過程監控……監控同時配備預警系統，可將資訊轉化為資料實時傳遞給員工，方便他們就任何一個環節可能出現的異常情況給予及時關注和維護。

去年10月底開始試執行的AR智慧維保系統，讓捲包車間36組裝置的1000多個部位的維保工作變得輕鬆起來。該系統將AR智慧化裝備和AI智慧影象識別技術相結合，不僅能看到表面問題，還能看到內部原因，為捲菸智慧製造開了新“慧眼”。與之前相比，車間單次裝置檢查覆蓋率提升10倍，檢查效率提升6倍，識別準確率達到85%以上。

“因數而智，化智為能。武漢捲菸廠的經驗確實值得學習！”座談交流中，武漢捲菸廠“數字引擎”激發智慧製造新活力的經驗得到眾多企業的肯定。

“當前，武漢市正加快推進企業智慧化改造，我們將積極擁抱工業企業智慧化變革‘新熱潮’，在全面數字化建設的基礎上，逐步打造智慧單機、智慧產線、智慧車間、智慧工廠，不斷激發一流‘智慧工廠’建設新活力。”武漢捲菸廠相關負責人表示。

本文來源：東方菸草報