不知道有多少人對於5S的理解就是打掃衛生，特別是一線的員工，一說檢查5S的時候，就開始把物品放整齊，然後打掃衛生，把裝置，器具擦的一塵不染，領導視察時候感覺還挺滿意，評論道，“嗯，我們現場5S又上升到一個新的高度了嘛”，一幫人皆大歡喜，你好我好大家好。

可是，這樣就算做好5S了麼？扯淡了吧。其實這個不能怪員工，領導不懂5S，或者說沒有理解到5S的精髓。畢竟領導想看什麼，員工就給什麼嘛。再給大家看一張圖片：猜猜這是哪位先生的桌面？

或許你已經猜到了，沒錯，就是他老人家。這就是我們一直在模仿從未被超越的豐田掌門：豐田章南的桌面！OMG，這樣的桌面，不要說是在豐田，在你家公司，你把桌面擺成這樣，老闆看了，你說你會不會被批？那，難道是豐田不懂5S？難道豐田已經淘汰了5S？難道豐田5S是忽悠我們的？no， no， no，如果不能理解，我們再來看看透過下面這個小遊戲，是不是讓大家可以更理解5S的功力？

假設我們的工作站需要物料，用數字1至30來表示，那我們從1開始，看是否能在30秒以內數到數字30，第一張圖：

第二張圖，請大家同樣在15秒鐘之內，從1開始，直到數字30？

好了，我們開始第三輪：

漂亮，我們開始第四輪：

大家感受到了嗎？每一次我們都有所提高，5S的力量大家感受到了麼？如果大家還不能完全理解5S，那麼或許看看這篇文章的下面內容，你就該明白了。好吧，我們還是先來說說5S到底是哪5個S，每個S應該怎麼做？以及為什麼這麼做？這個是基礎。

一、Sort（整理）

Sort（整理）怎麼做？一句話來說：區分要與不要的物品。

為什麼要這樣做？作業現場不要放置任何妨礙工作或有礙觀瞻的物品。以下是要與不要的參考標準：

例如整理之後應該是這樣：

二、Set in order（整頓）

Set in order（整頓）怎麼做？一句話：定品，定位，定量。即是：將整理好的物品明確地規劃，放在合適的位置，定位並加以標識。

為什麼要這樣做？可以快速，正確，安全地取得所需的物品，防止誤用，誤放，縮短作業準備時間。

整頓的“三定”原則：

定物——-只放入設定的物品；

定量——-只放入設定的數量；

定位——-只放在設定的位置；

定位的原則：易見，易取，易還，讓員工最快，最方便的看到，拿到，並且方便歸還。5S的精髓其實就是在這一步了，如何提高效率也在這一步了，如何體現5S做得好不好的水平也在這一步了。

好了，明白了吧，為什麼我們把5S作為提升效率的工具，為什麼5S是一切改善的基礎，因為透過定品，定位，定量，可以暴露我們生產過程中的異常，5S是暴露問題的工具，是做SMED，做TPM的基礎。

三、Shine（清掃）

Shine（清掃）怎麼做？經常清潔打掃，保持乾淨明亮的環境。

為什麼要這樣做？為了讓工作場所沒有垃圾，汙穢，塵垢。在清掃的過程中去修理裝置的小異常，同時上報較大的隱患。

這一步在你認識中其實和平常大多數人做的5S是一樣，就是打掃衛生麼？如果那樣就太簡單了，5S就像是一座冰山，你看到的僅僅是他的十分之一。這一步的精髓就在於它是自主保養的中很重要的一個環節，就是要在清掃裝置的過程中發現問題，修復問題，上報問題。

好吧，開始對5S產生敬仰之情了吧，那我們繼續。

四、Standardize（清潔）

Standardize（清潔）怎麼做？維持以上3S工作，使其規範化，制度化，標準化，並貫徹執行和維持。

為什麼要這樣做？沒有標準無法維持改善，沒有標準就沒有改善基準，所以這一步就是為了固化改善。否則就像是下面這張圖一樣：

所以在這一步中，我們需要讓大家做好“5S作業指導書”：

五、Sustain（素養）

Sustain（素養）怎麼做？自覺遵守紀律和規則，養成良好的工作習慣。

為什麼要這樣做？養成講禮儀，有道理，自覺遵守紀律等好習慣。

這一步持續推行前面4S直到習慣化，並且制定相關檢查的規章制度，確保前面4個S能夠保留固化，培訓，培養員工的責任感，激發熱情。

好了，5個S已經講解完成，相信大家對整個5S的過程已經有了比較深刻的瞭解吧，這5個S可以理解為下面這迴圈，因為5S也不是一次性的，需要迴圈的來做。

5S套路太清楚，絕對不能跳過任何一個步驟，也不能打亂任何一個步驟，5S很強大，因為它可以暴露問題，可以提高效率，可以作為自主維護的一部分，是一切改善的基礎。切記！5S不是打掃衛生！

如果大家還不嫌我囉嗦，好吧，下面這張表記住，各位5S也就領悟了80%了。

這就是一本葵花寶典，贈與大家，祝大家打擾衛生快樂！

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