普通地面在遭遇碰撞或摩擦作用時易產生火花，若地面存在易燃易爆物品，則會引起爆炸、火災等安全事故的發生，因此，應採用一些不會產生火花的地面材料來控制火災發生。防油不發火地面多在碼頭、油漆廠、軍工製造等區域內使用，根據燃燒和爆炸形成的條件，在可燃物、助燃物和點火源這三個因素中，點火源是引起火災或爆炸危險的關鍵因素。在危險度較高的場所中，通常佈滿各種易燃燒、易爆炸的可燃物，控制火源是預防火災和爆炸的關鍵。因此，《建築設計防火規範》中將採用不發火地面規避火花的產生作為強制性條文，以從材料材質上避免引起火災或爆炸事故的發生。

防靜電不發火地面

不發火地面的種類及特點

1。1不發火有機材料地面不發火有機材料地面包括木材、瀝青和塑膠等，但由於這些材料的導電性差，對導走靜電是十分不利的，故這種材料在實際應用中，需同時考慮導走靜電的接地裝置，即要求在非金屬地面體中安裝緻密接觸的金屬導線網路。目前，在不發火有機材料地面中，環氧樹脂地坪、PVC 地坪等材料具有整體結合性好、抗油汙及耐磨損等特點，在工程實踐中較為廣泛應用以下工序：①基底混凝土施工；②在基底混凝土表面鋪設導電網路，確保有效接地；③在混凝土表面鋪設防靜電不發火耐磨地面材料層，厚度≥3mm；④對地面進行收光處理。

1。2不發火無機材料地面包括細石混凝土、水磨石、水泥石英砂等，骨料可以選用石灰石、白雲石等石料加工而成，並以金屬與地面碰撞時不發生火花作為驗收標準。砂的粒徑宜為 0。15-5mm，含泥量≤3%，有機物含量≤0。5%；水泥應採用普通矽酸鹽水泥，其強度等級應≥32。5MPa；面層分格的嵌條應採用不發生火花的材料配製。另外，在配料前需採用磁棒攪拌石子，以吸掉鋼屑鐵粉，再配料製成試塊，透過試驗確定不發火後方可投入到使用中。

防油不發火面層是一種新型的不發火無機材料地面，在面層上嚴格選用粒徑為 3-5mm 的白雲石、石灰石、大理石等細石骨料，可有效減少碰撞後火花的產生，施工效果良好。

不發火材料的試驗與選用

在地面不發火施工前，有必要對地面強度和地面面層不發火情況開展試驗，在常用質地較柔軟的石材中選擇了兩種白雲石作為試驗骨料，為了節省專案成本，同時採用花崗岩碎石和河卵石作為骨料進行對比試驗。

試驗檢測標準

（1）試驗前的準備。採用砂輪鑑定材料不發火狀況；試驗的房間應完全黑暗；

（2）粉狀骨料的試驗。採用膠結料將細粒材料製成塊狀材料進行試驗，以便在發現製品不符合不發火的要求時，能明確引起這種現象的原因，同時也有利於減少製品不符合要求的可能性。

骨料發火試驗

透過分析試驗結果，得出以下結論：

（1）粗骨料應採用質地較軟的白雲石，花崗岩或河卵石等較硬骨料適用性較差；

（2）實際施工中可將普通砂作為細骨料，但注意控制砂的粒徑；

（3）應調整顆粒級配和配合比試驗，以確保地面面層的強度能夠滿足設計要求。

防油不發火地面施工技術在工程實踐中的應用，可有效減少受撞擊摩擦產生火花的可能性，且表面平滑，便於沖洗落在地上的殘液等雜質，同時也滿足地面抗壓、耐磨及抗衝擊等要求。但在建築工程實際施工中，應注意結合國家相關消防規範和法規，選用符合工程實際的防油不發火地面施工技術，以確保不發火地面的質量。