雲南白藥健康產業園智慧工廠

雲南白藥健康產業園智慧工廠生產車間

雲南白藥智慧工廠倉儲系統

雲南白藥健康產業園智慧工廠指揮中心

近年來，IT技術和網際網路正在改變人們的生活，引導了新的生活方式。如今，物聯網、大資料、人工智慧、機器人、雲計算等新技術正洶湧澎湃地進入生活工作的各項領域和各個環節，數字化全面改變人類生產生活方式的時代已經到來。

作為百年製藥企業，一直以來，雲南白藥集團股份有限公司（以下簡稱“雲南白藥”）始終在工作、生產等各方面注重創新。可以說，一直以來，研發和創新始終是助推雲南白藥發展的動力。

2008年，雲南白藥確立實施雲南白藥大品牌下多品牌發展策略。作為公司健康產品體系下的重要門類，經過10多年的發展，雲南白藥牙膏在2018年實現了同類產品全國市場份額第一的驕人成績。

期間，為滿足日益增長的市場需求，完善公司產業結構，雲南白藥健康產業園智慧工廠於2017年4月立項，2018年2月開始施工，2019年6月30日完成主要裝置安裝；2019年9月下旬完成裝置除錯；9月25日，雲南白藥健康產業園智慧工廠專案順利竣工，同時第一隻牙膏試生產正式下線。據瞭解，該專案用地面積113畝，總建築面積89395。04平米；廠房地上建築面積45015。35平米，地下建築面積3292。5平米； 倉儲區建築面積14751。15平米。

近年來，雲南省透過印發《生物醫藥和大健康產業發展規劃（2016-2020年）》，提出推動生物醫藥和大健康產業創新升級和快速發展，把雲南打造成為服務全國、輻射南亞東南亞的生物醫藥和大健康產業中心，力爭到2020年，生物醫藥和大健康產業主營業務收入達到3800億元。

作為“新白藥、大健康”戰略的重要組成部分，可以說，智慧工廠的建成旨在打造一個集客戶定製化研發、數字化智慧化生產、現代物流、產品體驗、參觀接待為一體的綠色、環保標杆示範園區。同時，這也是雲南白藥創新助推雲南生物醫藥和大健康產業發展的一個重要支撐。

擁有9條國際先進水平牙膏生產線 生產工藝大幅最佳化

在智慧工廠專案啟動之初，“讓機器代替人工”成為一個重要的命題，牙膏制膏工藝首當其衝。我們都知道，以往的制膏需要工人參與領料、稱量、投料和預混合等環節，但過多的人工干預不僅效率不高，更有出錯的可能。為此，專案組曾攜帶數十噸牙膏原料，前往國際一流裝置廠商完成了從50升到1000升的大小試驗共計65次。最終，符合雲南白藥牙膏特性的“一步制膏法”被確定下來，而“一步制膏法”則以配料制膏系統為支撐。在智慧工廠，配料制膏系統將實現全封閉自動化生產，減少人工干預的同時大幅提升生產效率。

據瞭解，配料制膏系統由粉體處理系統、液體處理系統、均質機系統構成。其中，均質系統配置9臺德國進口真空攪拌均質機，單臺有效工作容積為3000升；液體處理系統中的CIP（原位清洗）系統接收到清洗指令後，管道、罐體和均質機均可實現自動清洗，並用溫度達85℃的純化水，進行迴圈消毒。

智慧工廠共有具備國際先進水平的牙膏生產線9條，設計年產能5億支。其中的高速生產線每分鐘可生產牙膏510支。

踐行工業4。0 採用智慧化管理設計

走進智慧工廠，一條條看得見和看不見的“血管”將倉庫和生產線之間緊密聯絡在一起。由一臺臺新型AGV（自動導引運輸車）和井然有序的管道構成的“血管”，將原料傳遞至生產線，又將產品運回倉庫，而指揮和控制這些步驟的是一個看不見的“大腦”——基於雲南白藥ERP（企業資源計劃）系統而搭建的四大資訊化系統（MES生產執行系統、LIMS實驗室管理系統、WMS倉庫管理系統和條碼管理系統）。

牙膏包裝下線後，同樣由AGV將產品運送至倉庫進行堆放。以工業4。0版本標準建設的倉儲系統，不僅實現了上述原材料供應的及時、準確和小批次化，還能夠對成品進行及時、準確的分類入庫。在智慧工廠，貨物保管站向配送中心的智慧轉化得以實現。按照年產5億支的產能計算，牙膏廠的物流吞吐量需要達到500託/小時，人工或半自動的物流模式均無法支撐如此高的吞吐量。

同時，智慧工廠還採用立體倉庫。立體倉庫為整體一層，庫內空間均為物流空間，同樣的建築體量，智慧工廠的倉庫儲能是傳統樓層庫的3倍。同時，物流系統的柔性和經濟性也有了質的提升。

四方面進行大量最佳化 綠色、環保再升級

位於昆明市呈貢大學城中心的智慧工廠在建設之初，環保工作始終是一個重要考量。建設過程中，智慧工廠在汙水處理、異味控制、粉塵治理及噪音控制等四方面進行大量最佳化，讓整個生產過程既充滿智慧，又綠色環保。

在汙水處理方面，專案在原有雨花產業區汙水站旁的預留空地上配套建設了處理能力1200立方米/天的汙水處理設施。透過最佳化佈局，綜合調配日化廢水與中藥廢水水質，降低汙水處理難度及處理成本。提升事故池規模至2000立方米，有效應對突發應急汙水。而在異味及粉塵汙染處理方面，粉體原料採用管道氣力輸送方式，大幅減少原來人工進行粉體進料，以及其它開放環節造成的粉塵異味擴散問題。對於噪音控制，空壓機、冷水機組等噪音較大的裝置統一擺放至廠房負一層裝置間內，並進行隔音降噪處理，減小噪聲擴散對周邊環境產生的影響。

可以說，智慧化、自動化、綠色環保不僅定義了雲南白藥智慧工廠，也為企業的生產活動插上了一對翅膀。

未來，智慧工廠在投產後不僅會成為公司工業體系新標杆、智慧製造新工廠、工業旅遊新高地、綠色環保新園區，也將成為行業內前所未有的生產效率及個性化生產能力的典範，是世界頂尖科技與健康產品製造有機結合的先行示範。（中國日報雲南記者站）