吊鉤式拋丸機適合於鑄造、建築、化工、電機、機床等行業的大、中、小型鑄、鍛件或鋼結構件的表面清理，是一種通用化程度很高、應用範圍十分廣泛的拋丸清理裝置。吊鉤式拋丸機廣泛應用於機械製造、工程機械、礦山機械、壓力容器、汽車、船舶等行業，用於提高其產品零部件的外觀質量和表面工藝狀態。

吊鉤式拋丸機的七點使用優勢：1。提高機械產品和金屬構件的抗疲勞效能；2。消除應力集中；3。延長其使用壽命；4。最佳化工件的表面工藝狀態；5。大大提高清理效率；6。減輕清理工作的勞動強度；7。減輕環境汙染。

在實際運用中，吊鉤式拋丸機的清理作用較同類型的清理裝置非常之明顯，尤其是對中小型鑄、鍛件的強化和清理都具有非常好的效果，同時還會對鑄件產品起到美化的作用，裝置的實際作用很大，所以很受使用者的青睞，而且使用的行業非常廣泛，裝置的技術更新也比較快，在運用吊鉤式拋丸機後，不僅可以幫助企業節約更多的成本，還能為企業節省人力，極大地降低了企業的運作成本。

吊鉤式拋丸機是清理工件的特殊要求而專門設計的非標準產品。它具有以下優點：1。採用大拋丸量、高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量；2。模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數和空間佈置位置的確定等）採用計算機輔助設計（CAD）三維繪製，拋丸器的選用及佈置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損；3。分離器採用了BE型滿幕簾式分離器技術，分離效果好；4。室體內護板採用鑄鋼錳板，堅固耐用；5。採用雙吊鉤懸掛工件的方式，提高了工作效率。吊鉤具有升降、執行和室內旋轉的功能。

吊鉤式拋丸機分為雙吊鉤和單吊鉤兩種型號，由拋丸清理室、提升機、分離器、螺旋輸送器、拋丸器總成及遮蔽裝置、吊鉤及拖線系統、導軌及支架、吊鉤自轉減速裝置、供丸系統、地基、除塵系統、電氣控制部分等組成。

吊鉤式拋丸機的工作流程：本機工作時，當準備工作（除塵系統、提升機、螺旋輸送器、分離器等執行）完畢後，機器開始正常工作。首先，吊鉤在室體外裝上工件後開進清理室，當到達預定位置後停止並開始自轉。此時開啟拋丸器，開供丸閘，開始對工件進行拋丸清理，重複此過程直至工作完畢，按順序停機。

吊鉤式拋丸機的簡單安裝步驟：本裝置在發貨時已按照運輸條件儘可能大地組裝成為若干功能部件。吊鉤式拋丸機的安裝應按照順序安裝拋丸清理室、提升機下罩、螺旋輸送器、導軌及支架、吊鉤及拖線系統、平臺欄杆、分離器、供丸裝置、提升機上罩等部件，安裝完畢後要進行試機，無任何情況下再投入使用。

在進行吊鉤式拋丸機裝置操作之前，工人是需要先做好自身的防護工作的，包括防護服的穿戴，一定要嚴格按照標準，不能抱有一絲的僥倖心理，工廠生產的安全事故沒有一絲的馬虎，不能貪一時的方便就放任自己，必須將防護工作都做到位之後，再開始使用裝置工作。還有一點是非常關鍵的工作，要仔細檢查好吊鉤式拋丸機的狀況，各個零部件是否滿足正常運轉的要求，一定要確保裝置沒有故障問題，才能夠開啟，否則不僅會影響了吊鉤式拋丸機的使用壽命，嚴重的話還會帶來嚴重的危害，還是應該認真做好每一項檢查之後，再啟動吊鉤式拋丸機，這個工作是不可以忽略的。

吊鉤式拋丸機在工作過程中要經常檢查傳動系統中的皮帶以及鏈條的鬆緊是否出現了鬆弛現象，還有提升鬥，清理室內的擴板以及橡膠板的磨損情況，如果這些零部件出現損壞的話，也要及時的進行更換。吊鉤式拋丸機的操作員需要熟悉關於裝置的操作工作，這樣才能讓裝置在更好的條件下使用，不會因為操作錯誤，對裝置造成損壞。吊鉤式拋丸機的在每天工作結束之後，都需要將機器內清掃乾淨，並且將各個容易出現損壞的部件都查一遍，如果有損壞的部件，需要第一時間進行更換，要嚴格按照吊鉤式拋丸機的說明書中的規定，對裝置進行潤滑工作，才能讓裝置有更好的狀態進行工作。

吊鉤式拋丸機