1。整體熱處理

整體高溫回火是將整個焊接件均勻加熱到某一合適的溫度，然後在該溫度下保溫預定的時間，最後使其均勻冷卻到室溫的一種熱處理方法。在消除焊接殘餘應力的熱處理中，影響熱處理效果的主要因素有回火溫度、保溫時間、加熱和冷卻速度、加熱方法和加熱範圍的大小。對於同一種材料，回火溫度越高，時間越長，應力也就消除得越徹底。應當注意的是，有的焊接件不適宜高溫回火，高溫回火會損害其力學效能。

熱處理溫度根據材質不同、供貨狀態不同來確定。對於碳鋼和低合金鋼，熱處理溫度一般在580~680℃，熱處理時間按焊件的厚度確定，實踐證明，整體熱處理可以消除80%~90%的殘餘應力。

2。區域性熱處理

本法只對焊縫及其附近的區域性區域進行加熱，其消除應力的效果不如整體熱處理。本法多用於比較簡單的、拘束較小的焊接接頭，如長的幽簡容器、管道接頭、長構件的對接頭等。

整體熱處理一般是將焊件整體放在加熱爐中加熱，加熱爐可以是電爐也可以是燃氣爐。區域性熱處理要保證足夠的加熱度，可採用工頻線險加熱、外線加熱、火始加熱等方法。

3。溫差拉伸法

也稱為低溫消除應力法，即伴隨焊縫兩側的加熱隨後急冷。這種方法一般川於焊比較規則、焊縫厚度不大於40m的焊件上

在鍋爐和壓力容器製造中，經常採用整體或區域性熱處理的方法消除焊接應力山］溫差拉伸法的工藝較複雜，使用有侷限性，所以應用較少。

4。錘擊碾壓法

一般用於中厚板焊接應力的調整。具體方法是，用圓頭小錘敲擊多層焊道的中間層焊道，使其發生雙向塑性延展，以減小焊接應力。

5。振動法

利用由偏心輪和變速馬達組成的激振器，使結構發生共振所產生的迴圈應力來降低內應力。其效果取決於激振器和構件支點的位置、激振頻率和時間。本法所用裝置簡單價廉、處理費用低、時間短，也沒有高溫回火時金屬表面氧化的問題。

6。爆炸法

是透過佈置在焊縫及其附近的炸藥帶，引爆產生的衝擊波與殘餘應力的互動作用，使金屬產生適量的塑性變形，殘餘應力因而得到鬆弛。根據構件厚度和材料的效能選定恰當的單位焊縫長度上的藥量和佈置方式，是取得良好消除效果的決定性因素。

7。機械拉伸法

對焊接構件進行載入，使焊接壓縮塑性變形區得到拉伸，可減少由焊接引起的區域性壓縮塑性變形量，使內應力降低。