耐油丁腈再生膠可單獨使用或與丁腈橡膠並用生產各類耐油、減震橡膠製品，有效降低原料成本與動力消耗。在實際生產中，使用過氧化物硫化的丁腈再生膠耐熱氧老化效能更好，過氧化二異丙苯（DCP）更為常見；硫化完成後，DCP丁腈硫化膠抗張強度較大、定伸應力較高、壓縮永久變形更低、動態疲勞效能優異，撕裂強度較低。

1。合理確定DCP用量

丁腈再生膠或丁腈橡膠/再生膠使用過氧化二異丙苯硫化時，DPC用量一般控制在1。5-2份之間，高丙烯腈含量的丁腈膠料中DCP用量可適當減少，部分特殊情況下DCP用量也可增加到5份。使用過氧化物硫化的丁腈再生膠硫化膠在熱空氣或熱油中的壓縮變形很小，在熱空氣、蒸汽或熱油中的耐老化效能優異，不易噴霜。

2。交聯助劑提高硫化膠交聯程度

丁腈再生膠使用過氧化物硫化時，適量使用交聯助劑可以提高丁腈硫化膠的交聯程度，進而改善硫化膠綜合指標。在實際生產中，常用的交聯助劑有氰尿酸三烯丙酯、醌肟等多官能基團化合物、多官能基團聚合物以及含硫化合物等，用量控制在1-5份之間。使用醌肟作為丁腈再生膠過氧化物硫化膠的交聯助劑時，硫化膠耐熱性明顯提高。

3。其他配合體系配合劑選擇

在實際生產中，硫磺、硫化促進劑、填充劑、軟化增塑劑、防老劑等配合劑的品種、用量都會影響丁腈再生膠過氧化物硫化膠的硫化過程和硫化膠質量。過氧化物2YLYY1015YC與適量硫磺配合時，少量使用促進劑M、氧化鋅和硬脂酸可提高交聯效果；呈酸性的填充劑、軟化劑、增塑劑影響交聯效果，應減少或避免使用；適量減少防老劑用量，慎用胺類尤其是二胺類防老劑。

4。提高硫化交聯速度

在實際生產中，適當提高硫化溫度可進一步加快丁腈再生膠過氧化物硫化膠交聯速度。

丁腈再生膠或丁腈橡膠/再生膠並用膠使用過氧化物硫化時，橡膠製品廠家一定要合理選擇配方中各配合體系配合劑，合理確定配合劑用量，後續小編將繼續與您分享丁腈再生膠過氧化物硫化膠其他配合劑具體選擇技巧。

獨家原創文章【商業授權】無書面授權禁止任何形式轉載，摘抄、節選。關注鴻運橡膠：學習再生橡膠生產橡膠製品的工藝配方和原料的技術，幫您降低成本增加利潤。