玻璃粉是一種重要的功能和結構材料，在日常生活和工業生產中的作用日趨增大，而玻璃粉做為多孔陶瓷材料中廣泛使用的一種，愈發受到關注。

優合化工玻璃粉

1多孔氧化鋁陶瓷特性

多孔氧化鋁陶瓷

玻璃粉在陶瓷與橡膠複合材料中的應用

是指一種以氧化鋁為骨料，透過在成型或燒結過程中，利用物理方法或化學方法在基體內部形成大量相互貫通或閉合的孔洞的多孔材料。

多孔氧化鋁陶瓷是氧化鋁陶瓷與多孔陶瓷的結合體，其保留了氧化鋁陶瓷固有的優良的熱、光、電、磁等物理效能的同時還兼有多孔結構帶來的高的氣孔率以及較大的比表面積，具有硬度高、力學效能優良、耐腐蝕、高溫穩定性好等特點，且其製造成本低廉，生產工藝簡單，因此成為了應用領域最廣的一類多孔陶瓷材料。

多孔陶瓷材料

2多孔氧化鋁陶瓷的研究現狀

1978年，MollardFR率先利用氧化鋁類

的陶瓷漿料製備出了多孔陶瓷，並用其進行熔融金屬液體的過濾。隨著多孔陶瓷的快速發展，以美英為首的歐美國家加大了研發力度，優化了製備方法，使得其製備工藝由最初的手工作坊式逐漸向機器化和自動化轉變。

而我國於

20世紀80年代才開始對多孔陶瓷的研究。1996年，我國的第一條多孔陶瓷生產線在深圳建成，該生產線採用獨創的配方和先進的生產工藝，生產出來的產品效能及主要技術指標均達到國際同類產品的先進水平。2006年福州大學以氧化

鋁粉

和莫來石為原料製備了用於鋁熔體過濾的

“第二代”具有良好抗沖刷能力的多孔陶瓷

過濾器

。

2019年，劉靜靜等人首次報道了以碳化稻殼為成孔劑和矽源製備細長莫來石增強多孔氧化鋁陶瓷的簡便方法。採用25wt%碳化稻殼製備了孔隙率為74。3%的高效能氧化鋁多孔陶瓷，其導熱係數相對較低，為0。189W/（m·K），超高抗壓強度為45MPa，其綜合性能遠優於現有陶瓷材料。

3玻璃粉在多孔氧化鋁陶瓷的應用

多孔氧化鋁陶瓷因其優異的特性具有廣闊的應用前景。

3.1催化劑載體材料

多孔氧化鋁陶瓷由於具有優異的耐熱性、高硬度和優異的化學穩定性，被認為是理想的催化劑載體，並大量應用在工業生產中。

多孔氧化鋁陶瓷除了可以作為汽車尾氣淨化催化劑載體，在生物領域，也常被作為蛋白質或細胞的載體，因其與生物體本身不產生排斥，並且不易汙染或誘導蛋白質或細胞發生變性。一般醫學工業、化學工業、食品工業等會優先選用孔徑低於

0。1μm的多孔氧化鋁陶瓷作為固定酶用載體。

3.2感測器材料

多孔氧化鋁陶瓷可被用作溼度感測器，其工作原理在於空氣中夾雜的水分吸附到多孔氧化鋁陶瓷表面會引起陶瓷本身電導的變化，因此空氣溼度越大，多孔氧化鋁陶瓷吸附的水層則越厚，感測器的電導也將越大，因此可以根據材料電導的大小來推斷周圍環境的溼度。

玻璃粉在多孔陶瓷應用廣泛

3.3熔融金屬過濾

多孔氧化鋁陶瓷材料的耐高溫性和耐腐蝕性使其即使在溫度高達

1000℃以上的惡劣環境下也可以持續工作很長時間。因此多孔氧化鋁陶瓷常被製備成陶瓷過濾網，應用於鐵、鋁等熔融金屬液的過濾。而多孔氧化鋁陶瓷材料在工作中除了能保證金屬熔融液體中的雜質被大幅度過濾的同時，其優良的高溫化學穩定性和耐腐蝕性使其自身不受雜質與金屬熔融液體的汙染，得以被重複利用，是一種效能優良的綠色環保材料。

在實際生產應用中，多孔氧化鋁陶瓷作為過濾網過濾鋼鐵熔融液，不但能夠濾去鋼水中雜質以及氮氧化合物等，同時可以大大提高鋼鐵本身的內在效能。國內外開發的多孔氧化鋁陶瓷過濾器件按照不同結構種類可劃分為顆粒形狀、網結構型、芯型、蜂窩狀和泡沫等。

3.4液體過濾

利用多孔氧化鋁陶瓷氣孔率高的特點，可將多孔氧化鋁陶瓷製備成液體過濾器件。在當今技術手段的支援下，多孔氧化鋁陶瓷在一定程度上已經可以實現孔徑可控，可以根據現實需要將其製備成孔徑為幾微米到幾十微米不同的過濾器件，由於過濾水中的雜質、重金屬離子、細菌、微生物等，對水可以起到抗菌、防毒的效果。

多孔陶瓷過濾材料

3.5吸音材料

多孔氧化鋁陶瓷由於其內部具有大量孔徑微小的空隙及孔隙，空隙及孔隙中的空氣分子會對進入材料的聲波產生粘滯阻力並帶有摩擦作用，使聲波中的部分能量轉化為熱能而被吸收，從而達到聲音減少的效果。而被作為吸音材料應用的多孔氧化鋁陶瓷材料的氣孔孔徑一般要求在

20μm-150μm，孔隙率需要達到60%以上。其易於清洗再生、耐高溫、耐腐蝕、比重小的優良效能使之在現代高層建築、隧道、地鐵等防火要求極高的場合以及一些噪音比較大的動力機械裝置中發揮重大作用。

3.6隔熱耐火材料

多孔氧化鋁陶瓷中的閉合孔隙有利於削弱熱量傳遞時熱輻射、熱對流和熱傳導的能力，從而使陶瓷材料具有較低的熱傳導率、較小的比熱以及高抗熱震性等。而這些優良的熱學效能使其可以被製備成一種理想的隔熱耐火材料應用於各類高溫工況中。目前工業中常用的隔熱耐火材料多為氧化鋁基、氧化鋯基、碳化矽基等，使用溫度基本維持在

1600℃，而多孔氧化鋁陶瓷耐火磚是目前工業窯爐和高溫爐最常用的內襯材料。

3.7熱交換器

多孔氧化鋁陶瓷的高孔隙率使其具有較大的熱交換面積，常被作為節能材料應用在熱工行業中。例如在軋鋼加熱爐中，將多孔氧化鋁陶瓷安置在鋼坯加熱爐的煙道口，爐內的高溫氣體可以透過多孔氧化鋁陶瓷進入煙道，當多孔氧化鋁陶瓷的溫度接近爐內溫度時，多孔氧化鋁陶瓷會出現反饋作用，利用其優良的熱輻射特性反向向爐內輻射熱量，部分補償了爐內向煙道口散失的熱量。透過這種熱交換作用，可以增加

30%的節能效果，使整體熱效率得到提高。

3.8生物工程材料

多孔氧化鋁陶瓷可以被用作固體酶載體，有利於生化反應速率的提升。山東鋁研究院製備的多孔氧化鋁陶瓷，在用作固體酶載體時，可使固定酶活達到每克氧化鋁具有

8000-1000個單位，大大突破了最低要求每克氧化鋁7000個單位的固定酶活。

近些年來，多孔氧化鋁陶瓷骨修復材料取得了相當可觀的發展，使用多孔氧化鋁陶瓷進行骨骼修復時，生物體內的細胞、組織等會生長進入陶瓷材料孔隙內，經過一定時間後，氧化鋁陶瓷材料可以被消化吸收而被新生骨制質替代。多孔氧化鋁陶瓷用作牙託連線材料時，