磚混結構柱子可以開線盒嗎

××××××××××××××國際醫院一期

砌

體

施

工

方

案

編制：

稽核：

審批：

釋出日期： 年 月 日 執行日期： 年 月 日

××××××××××××××建設有限公司

目 錄

編制說明 ————————————————————————————————————————————-1

1、編制依據 ——————————————————————————————————————————1

2、本施工方案的發放範圍 ————————————————————————————————-1

第一章 工程概況 ——————————————————————————————————————-2

1、工程簡介—————————————————————————————————————————— 2

2、牆體材料選型如下——————————————————————————————————- 2

3、砌築砂漿 ——————————————————————————————————————————2

第二章 施工部署—————————————————————————————————————— -3

1、技術準備————————————————————————————————————————- ——-3

2、施工準備 ——————————————————————————————————————————3

3、施工部署—— ————————————————————————————————————————3

第三章 施工工藝與方法——————————————————————————————————7

1、工藝流程———————————————————————————————————————— ——7

2、抄平、放線————————————————————————————————————————7

3、拉結筋 ——————————————————————————————————————————-8

4、砌築砂漿—————————————————————————————————————————— 9

5、設定皮數杆、掛準線——————————————————————————————————-9

6、牆體砌築工藝方法 ——————————————————————————————————-10

7、施工控制要點 ——————————————————————————————————————15

8、機電安裝相關做法 ——————————————————————————————————15

9、構造柱、圈樑、壓磚檻、過樑施工————————————————————————-17

10、其他構造做法 ——————————————————————————————————————21

第四章 質量控制措施 ————————————————————————————————————-23

1、一般規定———————————————————————————————————————— ——-23

2、主控專案———————————————————————————————————————— ——-23

3、一般專案——————————————————————————————————————————- 23

第五章 各項保證措施 ————————————————————————————————————-27

1、成品保護措施 ——————————————————————————————————————27

2、安全文明施工措施 ————————————————————————————————————27

3、環境保護措施—————————————————————————————————————— 28

編制說明

1、編制依據

蒸壓加氣混凝土建築應用技術規程 JGJ/T17-2008

建築工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001

砌體結構工程施工質量驗收規範 GB50203-2011

砌築砂漿配合比設計規程 JGJ98-2010

砌體填充牆結構構造 12G614-1

已審批的施工圖、設計交底、圖紙會審紀要及工程變更檔案

已審批的《施工組織設計》

2、本施工方案的發放範圍

分公司：技術部；工程部。

專案部：專案經理；生產經理；技術經理；商務經理；機電經理；安全經理；工程部；技術部；質量部；安全部；機電部；物資裝置部；商務合約部；綜合辦公室。

××××××××××××××建設有限公司

××××××××××××××一期工程專案部

第一章 工程概況

1、工程簡介

××××××××××××××一期工程分為門診部、醫技部和住院部三個部分，地下一層相互連通，地上由6個鋼連廊連線，門診部地上4層，醫技部地上1層，住院部地上10層。其中門診部和醫技部為框架結構，住院部為框剪結構。具體層高和建築面積如下：

層高和建築面積一覽表

2、牆體材料選型如下

3、砌築砂漿

本工程採用預拌砂漿，一般砌築砂漿強度等級M5；其中防輻射牆體砌築砂漿強度等級M10。地下室牆體砌築採用水泥砂漿，地上牆體砌築採用混合砂漿。

第二章 施工部署

1、技術準備

1。1熟悉圖紙，對施工班組做好技術交底。

1。2引測樓層水平標高基準點至工作面，在引測牆體定位及門窗洞口位置控制線。

1。3實行樣板先行，落實“樣板引路制度”，班組進場後必須在專案部指定位置進行樣板施工，施工樣板必須經過專案部、監理單位會同管理公司驗收通過後方可大面積施工。

1。4落實砌築材料進場驗收制度，材料進場做好檢驗試驗工作

所有砌塊均應有出廠合格證、試驗單、色澤均勻，邊角整齊，符合材料驗收規範要求，砌塊齡期不應小於28d。

1。5積極配合甲方、管理公司、監理單位等相關單位及部門的工作，在砌體工程分項插入前確定牆體材料型別，並催促相關單位下發正式二次結構牆體平面定位施工圖紙，從而在施工前完成相關招議標工作，保證按照總進度計劃順利實施，避免二次結構工作面的閒置，從而造成工期的延誤等風險。

1。6 根據牆體定點陣圖紙，結合機電管線綜合佈線圖紙，應用BIM技術進行前期深化設計，完成機電管線穿牆定位、走向的施工圖紙，完成砌築牆體排磚圖紙。

2、施工準備

2。1工作面移交：砌筑前，主體結構經驗收合格，問題已整改完成，樓面清理乾淨，二次結構施工隊伍與主體勞務完成工作面的移交工作。

2。2 砌築材料準備：場區內砌築材料堆放點已佈置完畢，砌體及預拌砂漿進場。

2。3 機械裝置準備：垂直運輸裝置人貨電梯、物料提升機已安裝完成，並正常執行，水平運輸機械小型叉車已進場，材料切割及已進場並具備使用條件。

3、施工部署

3。1、施工進度計劃

根據總進度，本工程在 年4月中旬部分部位即插入砌體施工，在施工圖紙下發時間未確定、砌體材料未確定、機電圖紙未下發等客觀影響因素前提下，無法保證施工作業的連續性，砌築工程插入時間滯後30天，具體施工節點計劃如下：

3。2、施工順序

整體施工順序為：門診部一區至四區住院部醫技部。

3。3、勞務資源組織

組織兩個勞務隊伍進場，各施工區段內平行施工，施工時由下而上進行，施工班組按面積劃分施工段，安排好同工作面內的流水施工。

3。4、垂直運輸裝置

為滿足現場材料垂直運輸要求，在住院部佈置2臺SC200型人貨電梯，門診部佈置2臺SMZ150型物料提升機，具體定位見後附平面定點陣圖。

3。5、水平倒運機械

砌體材料和砂漿的在樓層內的水平運輸採用起重量為1噸的小型叉車，叉車自重2。3噸。

第三章 施工工藝與方法

1、工藝流程

2、抄平、放線

1）砌筑前應在基面定出牆體及門窗洞口的定位線，同時做好樓層軸線引測工作。

2）在基面進行抄平，並用1：2水泥砂漿或C15細石混凝土找平。

3）放線結束後應及時組織驗線，經監理單位複核無誤後，方可施工。

放線尺寸允許偏差

3、拉結筋

本工程牆體側面拉結筋、構造柱和圈樑鋼筋全部採用膨脹螺栓固定的方式與主體連線。具體做法如下：

1）砌體拉結筋：

先將鋼筋與鋼板雙面滿焊，再用2個8#膨脹螺栓將3mm鋼板固定於主體結構上，以保證抗拉強度。

注：鋼板規格為：厚度3mm，尺寸150×100；

膨脹螺栓規格為：8#；

拉結筋規格：2C8

2）構造柱主筋圈樑主筋：

先將構造柱和圈樑主筋與鋼板滿焊，再用4個膨脹螺栓將3mm鋼板固定於主體結構上。

注：鋼板規格為：厚度3mm，尺寸按照構造柱和圈樑尺寸確定；

膨脹螺栓規格為：8#；

拉結筋規格：4C12

3）固定前先按排磚圖確定鋼筋精確位置再進行施工。

4）牆體拉結筋設定原則

牆體與框架柱或剪力牆接觸位置處均應設定拉結鋼筋2A6，拉結筋深入牆體長度不小於700mm，當拉結筋透過框架柱或剪力牆時應進行鋼板連線處理。

牆體與柱居中對齊或齊邊對齊

牆體貼柱邊一側

4、砌築砂漿

1）本工程砂漿製備採用預拌砂漿，預拌砂漿的使用時間應按照廠方提供的說明書確定。

2）預拌砂漿進場後所用砂漿必須儲存在專用筒倉內，不同砂漿不得混合使用，現場筒倉數量要滿足施工要求。更換砂漿強度或品種時，筒倉應清空。

5、設定皮數杆、掛準線

1）砌筑前應在填充牆間的框架柱上設定皮數杆，標明塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過樑圈樑、預製件等的位置，皮數杆間距以4～8m（拐角處必須設定），施工時應隨時檢查其準確性。

2）砌築時掛設水平線和垂線，以保證牆體的平整度和垂直度。

6、牆體砌築工藝方法

6。1、蒸壓加氣混凝土砌塊

6。1。1、選磚、排磚

1） 砌築過程中應挑選砌塊，進行外觀規格的檢查，確保稜角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致。

2） 加氣混凝土砌塊應在砌築當天對砌塊砌築面噴水溼潤，頁岩磚應提前l～2d適度溼潤，砌塊溼潤深度20-30mm為宜，在嚴禁採用幹磚或處於吸水飽和狀態的磚砌築。

6。1。2、牆體砌築

1） 涉水房間底部澆築200mm高C20細石混凝土反邊，其他牆體底部砌築三皮水泥磚。

2） 砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度不得小於砌塊長的1/3，尺寸不小於200mm，當不能滿足上述要求時，應在水平灰縫內設定2φ6的拉結鋼筋，長度不小於700mm，以上下灰縫中心為界居中設定。

砌塊錯縫搭砌

上下錯縫不能滿足要求時的構造

3） 砌體轉角與交接處應同時砌築，分皮咬槎，交錯搭接（如圖），嚴禁內外牆分開施工。對不能同時砌築而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小於牆體高度2/3，接茬處應砌築牢固；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫。

牆體轉角處採用整塊砌築，縱橫搭砌。

4） 砌體水平灰縫厚度一般為15mm，垂直灰縫寬度為15mm。

5） 構造柱兩側牆體留設馬牙槎，採用一退一進的方式，先退後進，馬牙槎尺寸60mm。

6。2、頁岩磚砌築

1） 本工程頁岩磚牆體分為370mm牆體和450mm牆體，砌築方式見下圖：

370mm厚牆砌築方式

450mm厚牆砌築方式

2） 砌筑前清理乾淨基層，並按設計要求彈出牆體的中線，邊線與門窗洞位置，並在牆的轉角及兩頭設定皮數杆，皮數杆標誌水準線，砌築時從轉角與每道牆兩端開始。

3） 砌築每樓層第一皮磚前，基層要澆水溼潤然後用1：2水泥砂漿鋪砌，砌築方式如上圖，在轉角處用無齒鋸切割頁岩磚，解決模數不符處砌體組砌問題。

4） 構造柱處的砌築，施工時採用先三退、後三進的方法留置馬牙槎，馬牙槎尺寸為60mm。

5） 每皮磚砌築時要對應皮數杆位置，在牆體轉角和交接處同時砌築，每塊磚砌築時要錯縫搭接，不得有通縫現象，砌上牆的磚不得進行移動和撞擊，若需校正則應重新砌築，在砌築完之後，要及時將磚縫進行清理，將磚縫劃出深0。5mm深槽，以便抹灰層與牆體粘結牢固。

6） 灰縫的控制，頁岩磚灰縫控制在10mm左右，砌體橫縫砌築時滿鋪砂漿，立縫採用大鏟在小面上打灰，磚放好之後再填灰的方法。

7） 砌體的砌築高度，應根據氣溫，風壓牆體部位進行分別控制，一般每天砌築高度控制在1。5m左右。

6。3、混凝土小型空心砌塊砌築

（1）工藝流程：

（2）根據砌塊、灰縫等模數進行排磚，排磚應考慮芯柱和水平系梁位置，從芯柱開始排水平塊，不符合模數時，用輔塊調節或切割整磚；豎向排塊時需考慮門洞標高，不符合模數時，可用輔塊調節或用砼澆築反邊。

（3）牆體水平拉結筋、水平系梁和芯柱鋼筋與主體結構固定採用膨脹螺栓固定。（具體施工做法圖紙詳見本方案第三章第二條）

（4）砌築砂漿選用專用粘接劑，砌築時灰縫厚度5mm，上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為1/2磚長，同時不宜小於90mm。在佈設牆體拉結筋的位置砌塊開槽，鋼筋埋設與槽中。

（5）在窗洞口上下均用用U型砌塊砌築，內填C20細石混凝土，做水平系梁，洞口兩側做芯柱。具體如下圖，水平系梁和芯柱做法見第（6）條。

（6）佈置芯柱（或構造柱）、水平系梁（或現澆板帶）、過樑，進行植筋

1）芯柱做法

芯柱設定位置：

A 門窗洞口兩側

B 牆長超過5m時，牆中段設定，且芯柱與框架柱、芯柱與芯柱之間的距離不宜＞4m。

C 轉角、丁字牆、十字牆交接部位

D 砌塊與其他型別牆體連線處宜設定構造柱連線

2）水平系梁（或現澆板帶）佈置

牆厚≥200mm

牆厚100mm

水平系梁設定位置：

A、當牆高≤4。2m時，在門洞口頂部設定一道水平系梁；

B、當牆高＞4。2m時，在門洞口頂部設定一道水平系梁，同時在門洞上部牆體中增設一道水平系梁。

7、施工控制要點

（1）採用鋪漿法砌築時，一次鋪設砌築砂漿長度不應超過750mm，氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。

（2）砌磚時磚要放平，根據掛線調整位置，保證牆面垂直度及平整度、灰縫橫平豎直；

（3）在牆上嚴禁留置腳手眼。

（4）為保證牆面砌築規範，當砌完一步架高時，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事後砸牆。

（5）每當砌完一塊，應隨後進行灰縫的勾縫（原漿勾縫），勾縫深度為2mm；每砌完一面牆，牆面清掃乾淨。

（6）當每層砌築牆體的高度超過1。2m時，應及時搭設好操作平臺。操作平臺採用移動式操作架。

（7）砌築平臺作業面上不得超過2人，砌塊由專人由地面向作業面上傳遞，作業面上堆放的砌塊不得超過8塊，堆放的砌塊不得超過兩皮高。

8、機電安裝相關做法

機電預留洞口及套管、埋件等需提前進行準確定位，並對砌築班組進行交底，嚴禁事後剔鑿、切割。牆體型別不同，具體做法也不同，具體如下：

8。1、蒸壓砂加氣牆體和頁岩磚牆體

1）水電安裝接線盒、預留管的預埋採用後切槽的方式，必須在完成頂砌後才能切槽，且嚴禁沿水平方向切槽。線盒處≥30mm的孔洞用細石混凝土填實，小於30mm的孔洞用水泥砂漿填平。

線盒周圍縫隙大於30mm時處理

2）水電管線的暗敷工作，必須待牆體砌築完成24小時後方能進行。豎向開槽總深度不得大於牆厚的1/3，應避免交叉雙面開槽。管線開槽應距門窗洞口邊≥300mm。暗敷電線管外皮距牆外皮最小距離不得小於15mm。開槽後應用水泥砂漿封填密實，在抹面層施工時壓入鋼絲網增強抗裂，鋼絲網每邊搭接100mm。如下圖：

3）牆體留洞：本工程牆體上小於等於300×300的洞口在砌築時做好預留，管線安裝按圖紙現場開鑿，大於300mm的牆體洞口必須設定過樑。開在防火牆上的所有洞口除裝置自帶防火處理裝置外，還需按照防火規範的有關條文進行處理，洞口周圍與管道縫隙用岩棉緊密填實後細石砼抹平。

4）牆體預埋：消火栓、配電箱，當箱體穿透牆體時，牆體留洞。箱體與牆體交界處使用鋼絲網加強，使用水泥砂漿修補。

8。2、混凝土小型空心砌塊牆體

1）水電管線在砌筑前按圖紙位置提前安裝到位，避免後期剃鑿破壞牆體。由下至上的線管，砌築時將砌塊套入；由上至下的線管，砌築時將砌塊側面開槽，將管線套入砌塊中，如圖：

由上之下方向線管安裝方法

2）牆體線盒位置的磚孔用水泥砂漿填實，進行線盒固定。

9、構造柱、圈樑、壓磚檻、過樑施工

9。1、構造柱、圈樑、壓磚檻的設定要求

1） ≥200mm厚牆，當4m＜牆高≤6m（樓梯間牆高＞3。5m）時，在門洞頂處設定一道圈樑；同時當牆長＞5m（樓梯間牆＞4m）中間又無橫牆或柱拉結時，設定混凝土構造柱。

2） 100厚牆，當2m＜牆高≤3m時，應在牆高的中間部位設定一道壓磚檻；當3m＜牆高≤6m時，應在牆高的中間部位設定一道圈樑；同時當牆長＞4m中間又無橫牆或柱拉結時，設定混凝土構造柱。

3） 所有懸臂（或一字形）內、外牆的端部，及外牆的L形轉角處、不同厚度牆體交接處、牆體長度超過4米時均應設定鋼筋混凝土構造柱。

4） 牆體安裝防火門應在門洞兩側設鋼筋混凝土構造柱。

5） 具體構造柱位置和圈樑佈置詳後附圖紙。

9。2、構造柱、圈樑和過樑施工

牆體構造示意圖

9。2。1、構造柱、圈樑、過樑和窗臺壓頂構造做法

1） 構造柱截面為：牆寬×250mm，縱筋為4C12，箍筋為A6@200/100，在構造柱上下兩端600mm範圍內加密。

2） 圈樑同牆寬，高度為120mm，縱筋為4C12，箍筋為A6@200。

3） 所有門窗框的二側（有構造柱時除外），應採用抱框做法。抱框柱縱筋為2C12，拉鉤為A6@250，縱筋下部與主體結構採用鋼板固定，縱筋上部錨固位置為：當洞口寬度≥1200mm時與頂部主體結構用鋼板連線；當洞口寬度≤1200mm時伸入過樑中，錨固長度應≥12d。抱框柱與兩側填充牆拉結筋做法與構造柱與牆體拉結筋做法相同。

與抱框柱相接的砌體不留馬牙槎，

4） 壓磚檻（應用於100mm隔牆）寬度同牆寬，高度為60mm，縱筋2C12，箍筋為A6@200。

5） 窗臺壓頂做法

空心砌塊和砂加氣砌塊外牆的窗臺處，應設定鋼筋混凝土窗臺壓頂，截面為b×200（b為牆體寬度），配筋為4B12、A8@200，混凝土強度等級為C20，端部伸入窗側牆內250mm長。窗臺樑上表面向外找坡，高差10mm。

6） 寬度超過300mm 的洞口上部應設定鋼筋混凝土過樑，同牆寬，洞口每邊擱置長度為250mm。洞口寬度小於1000mm的過樑採用預製過樑，洞口寬度大於1000mm的過樑採用現澆過樑。過樑斷面尺寸及配筋見下表：

過樑斷面及配筋表

9。2。2、構造柱、圈樑等施工和質量控制

1）為保證影響牆體的質量，構造柱、圈樑支模體系需經驗收合格後方可澆築混凝土，構造柱採用穿牆螺栓配雙鋼管進行固定。構造柱與牆體連線處貼上海綿條。模板的支撐體系必須牢固可靠，確保過樑、構造柱、抱框外表面平整，不致因區域性混凝土凹凸而影響整個牆面的平整垂直及以後的抹灰質量。

構造柱支模方式

2） 澆注構造柱砼前，應將構造柱地步雜物清理乾淨，然後才能澆築砼。

3） 混凝土為C20細石混凝土，澆築前澆水將木模板溼潤，混凝土澆築須連續進行。構造柱應在牆體砌至設計高度後再進行混凝土澆築，澆築混凝土時必須分層進行，每層澆築高度不大於400mm時振搗一次，嚴禁灌滿後再進行振搗。在新老混凝土的接頭處，必須先徹底清除浮漿、浮石，然後用水沖洗、潤溼，再鋪10～20mm厚同強度的水泥砂漿，方可澆築新混凝土。構造柱到頂部時，在一側支出簸箕口，灌實後，拆除模板待混凝土達到強度後，將簸箕口處的凸出混凝土剔鑿，並修補平整。

4） 構造柱應在填充牆或隔牆砌築完成後再進行澆築。

10、其他構造做法

10。1、反邊做法

本工程在衛生間、外牆、輕質隔牆、水泵房隔牆的根部（除門洞外）做C20細石混凝土防潮坎，高200mm，寬度同牆寬。在樓面室內外交界處，若結構圖中未設定翻梁，也可做防潮坎，高度應根據建築圖確定。

所有管道井防火門底做200mm高（自建築完成面起）素混凝土門檻。

10。2、砌體牆頂部斜砌做法

填充牆或隔牆的頂部必須在下部牆體砌築完成7d後用水泥實心磚斜向嵌緊砌實，逐塊刮漿頂緊，不得與上邊的梁板脫空或僅用砂漿封堵，以保證砌塊牆體頂部穩定、牢固。如下圖：

2）斜砌時應控制斜砌角度在45°～60°。

3）斜砌應自牆體中心線向兩側成“八”字形對稱施工，不得按同一方向從牆體一端砌至另一端。

10。3、牆體拉結

1）所有牆體在十字相交、丁字相交處或轉角處均應設定牆身拉結鋼筋2A6@500，相互伸入長度不小於1000。

牆體轉角處

牆體丁字形相交

10。4、短牆垛構造

當柱邊或剪力牆邊牆體長度≤400（牆厚≤200）、≤370（240牆）時，柱邊或剪力牆邊砌體應以鋼筋混凝土代替。配筋參考構造柱做法。

第四章 質量控制措施

1、一般規定

1。1加氣混凝土砌塊與頁岩磚在開始砌築時，其產品齡期應超過28d。

1。2加氣混凝土砌塊採用蒸壓加氣混凝土砌塊砌築砂漿，應在砌築當天對砌塊砌築面噴水溼潤；頁岩磚應提前l～2d適度溼潤，嚴禁採用幹磚或處於吸水飽和狀態的磚砌築。

1。3加氣混凝土砌塊、頁岩磚在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場後應按規格、品種分別堆放整齊，堆放高度不得超過2m，防止雨淋。

1。4加氣混凝土砌塊砌築時，牆底部位應砌築三皮水泥實心磚或現澆混凝土坎臺等，其高度為200mm（建築完成面往上）。

2、主控專案

2。1塊體和砌築砂漿的強度等級應符合設計要求。

2。2有砌塊產品合格證書、產品效能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。

3、一般專案

3。1加氣混凝土砌塊砌體不能與其他塊材混合砌築。

3。2頁岩磚長寬超出±3mm，高度超過＋3mm，小於－4mm的磚不得上工作面。加氣混凝土砌塊尺寸及外觀質量、磚砌體尺寸、加氣砌塊砌體尺寸、構造柱位置及垂直度、砂漿飽滿度應符合相關規範的標準：

加氣混凝土砌塊尺寸允許偏差和外觀質量

砌體允許偏差檢查方法（結構海河杯標準）

構造柱一般尺寸允許偏差及檢驗方法（抽檢數量：每檢驗批抽查不應少於 5處。）

砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法（抽檢數量：每步架子不少於3處，且每處不應少於3塊。）

3。3牆砌體留置的拉結筋或網片的位置應與塊體皮數相符合，拉結筋及網片應置於灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超一皮砌塊高度。

抽查數量：在檢驗批中抽查20%，且不應少於3處。

檢驗方法：觀察和用尺量檢查。

3。4砌體位置應錯縫搭砌，砌體的灰縫厚度與寬度應正確。

2） 加氣混凝土砌塊砌體：搭砌長度不應小於砌塊長度的1/3，豎向通縫不應大於2皮，水平灰縫厚度及豎向灰縫厚度寬度為15mm。

3） 頁岩磚砌體：搭砌方法應正確，內外搭砌，上、下錯縫。窗間牆無通縫，牆體中不得有長度大於300mm的通縫，長度200mm～300mm的通縫每間不超過3處，且不得位於同一面牆體上。水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm ，但不應小於8mm ，也不應大於12mm。

抽查數量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少於3間。

檢驗方法：觀察和用尺量檢查。

3。5加氣混凝土砌塊砌體砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待砌塊砌體砌築完並應至少間隔14d後，再將其補砌擠緊。

抽查數量：每驗收批抽10%砌塊砌體牆片（每兩柱間的砌塊砌體牆面為一牆片），但不應少於3片牆。

檢查方法：觀察檢查。

3。6觀感檢查專案

檢查砌塊砌體牆面是否橫平豎直，搭砌方法是否正確、上下牆面組砌是否一致。灰縫應是否厚薄均勻、橫平豎直，檢查砌體水平灰縫及丁頭縫砂漿飽滿、無透明縫，豎向灰縫是否出現透明縫、瞎縫和假縫。

第五章 各項保證措施

1、成品保護措施

1。1砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌牆體和門視窗角。

1。2牆體拉結筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。

1。3砂漿稠度應適宜，砌牆時應防止砂漿濺髒牆面；落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結，影響下道工序施工。

1。4安裝槽孔以預留為主，儘量減少剔鑿，必要時剔鑿安裝孔槽不得亂剔硬鑿損壞，可劃準尺寸用刀刃鏤劃。如造成牆體砌塊鬆動，必須進行補強處理。

1。5過樑構造柱，窗臺梁板施工時，嚴禁在空心砌塊上開口鑿洞，應將牆體強度達到75%以上方可進行。防止震動新砌牆體，混凝土澆築時不得汙染磚牆。

1。6牆體修補及孔洞堵塞宜用同質材料或專用材料修補。對於較大的孔洞，可用同質砌塊材料經切割成的規則砌塊填堵，對於較小的孔洞和缺陷也可用砌塊材料的粉末碎屑摻入專用膠粘劑拌和後進行修補。

2、安全文明施工措施

2。1進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，並正確使用個人勞動防護用具。

2。2懸空作業處應有牢靠的立足處，並必須視具體情況，配置防護網、欄杆或其他安全設施。

2。3在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求後才可施工。

2。4腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。

2。5不準站在牆頂上做劃線、刮縫和清掃牆面或檢查大角垂直等工作。

2。6不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現象。

2。7使用於垂直運輸的人貨電梯時，必須滿足負荷要求，不得超載。

2。8裝磚時要先取高處後取低處，防止倒塌傷人。

2。9在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設定安全隔板，下方操作人員必須戴好安全帽。

2。10人工垂直向上或往下傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應不小於60cm。

2。11砌築用臨時用電，必須由電工統一安排和操作，不得擅自拉接，並正確使用。

3、環境保護措施

3。1加強宣傳與教育，提高施工人員的環保意識。

3。2噪聲的控制：攪拌機應搭設攪拌棚，並四周圍護，吊裝工作儘量一次吊裝完畢，減少往返及重複次數。

3。3經常進行場地清掃，並灑水，保持場地清潔，無塵土飛揚現象。

3。4施工垃圾應裝入水泥袋內統一運走，不得到處拋撒。

3。5砌塊切割作業應選定加工點，並進行封閉圍護，防止粉塵飛揚，同時操作人員佩戴口罩，防止吸入粉塵。