近日，德國相關媒體報道，由於二氧化碳供應不足，對國內許多企業造成嚴重影響。這其中：需要碳酸來“預填充”酒罐、酒瓶和酒桶的釀酒廠受到了不同程度的波及、同時，許多釀酒廠也生產飲料，同樣少不了碳酸，導致一些地區的釀酒商、礦泉水生產商、飲料廠家的產量都開始下降。

該報道提到，巴伐利亞州有些水泥廠每天透過煙囪向大氣中排放數十萬噸二氧化碳，該地經濟部長提出，可以使用來自水泥廠的二氧化碳。為了評估該項方案（

二氧化碳分離並再利用）

的可行性，當地官員正與水泥廠進行密切交流

。

此外還將開展試點專案，每天分離並轉化約兩噸二氧化碳。

傳統水泥的生產會導致溫室氣體的排放，主要有兩個來源：生產水泥的時候需要高溫加熱，因此需要耗費大量能量來對水泥窯裡面的加工原料進行加熱，比如像石灰石。但是這些原料在分解的過程中會進一步釋放出二氧化碳。具體來說，標準的水泥，也稱為普通矽酸鹽水泥，是由石灰岩或粘土加熱到大約1500C 後形成。每加工一噸水泥會產生0。8噸的二氧化碳。

當然，水泥廠產生的二氧化碳並不能直接用於釀酒廠。加入到啤酒、飲料、礦泉水中的二氧化碳必須是正規的食品級二氧化碳。工業二氧化酸度、醇度、氣味、純度會影響啤酒的口感和質量。更嚴重的是，工業二氧化碳純度低，雜質多，

人體攝入過多會造成缺氧或中毒，嚴重可窒息死亡。

案列：1998年英國釀造行業就曾經發生過充碳酸氣產品的苯汙染事件，汙染來自CO2，是一家化肥廠的副產品，CO2被運輸用的槽車汙染後銷售給軟飲料加工廠、蘋果酒廠和啤酒廠使用。當時這一引起英國全民警惕的事件，導致了5200萬瓶（罐）軟飲料被召回。經歷了這次事件後，歐洲工業氣體協會（EIGA）、美洲壓縮氣體協會（CGAA）和國際飲料技術協會（ISBT）聯合釋出了一系列有關食品和飲料行業使用CO2的法規和標準，制定更加嚴格的質量指標，同時規範食品級CO2在生產、運輸、貯存和使用等過程中的操作。

不過，在我國，不用開展試點分離二氧化碳，許多水泥廠也可以直接上陣，供給釀酒廠食品級二氧化碳。例如：安徽海螺水泥股份有限公司白馬山水泥廠，世界首條水泥窯煙氣二氧化碳捕集裝置即CCS專案可捕集純化水泥窯煙氣二氧化碳，年產5萬噸液態二氧化碳（

其中食品級3萬噸

，工業級兩萬噸）。龍麟新型幹法旋窯CO2碳捕集純化示範專案年捕集純化（減排）5萬噸二氧化碳氣體，

年生產食品級二氧化碳產品5萬噸

。在實現綠色生產的同時，又能做到變廢為寶。