磁能反應爐什麼原理

導體（工件）的電磁感應加熱技術來源於法拉第電磁感應原理。如圖1所示，感應加熱電源產生的中高頻交變電流透過感應器（常用螺旋線圈），在感應線圈的內部和外圍產生與線圈電流同頻率的交變磁場；導體工件置於交變磁場中，導體和交變磁場形成相對運動，也就是導體切割磁力線，從而在工件內部感應出電動勢（電壓）和頻率相同但方向相反的電流（渦流）。

工件的發熱由兩種效應導致。由於導體有電阻，渦流流過導體時產生電阻熱（

焦耳熱效應

），實現從工件內部發熱。對於鐵磁性工件，在居里點溫度以下其內部自發磁化形成許多磁疇結構。中高頻交變磁場不斷地對磁疇進行磁化，亦即改變磁疇的磁極方向。磁疇在改變其方向的時候與周圍磁疇相互摩擦產生熱量，稱之為

磁滯熱效應

，也會使得工件溫度升高。

由於磁滯熱效應，被加熱工件在其居里點溫度之下時感應加熱速度很快。當工件的溫度超過居里溫度之後磁滯熱效應消失，只能依靠焦耳熱效應升溫，加熱速度變慢。通常鐵磁性材料的居里點溫度在500~600℃之間，由於常見工程鐵磁性材料的焊前預熱、焊後消氫、熱套熱拆等都在此溫度之下，因此這些工程應用的電磁感應加熱無需考慮居里溫度的問題。而鐵磁性材料的焊後熱處理溫度高達700℃，則需要考慮調整感應加熱引數應對高溫時的磁滯熱效應消失問題。

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開發的中頻感應加熱裝置主要由逆變器、諧振單元、變壓器和感應器組成。其中逆變器是一個交-直-交的變流器，能夠將工頻交流電變換成為幾千至幾百千赫茲的中頻或高頻電流。諧振單元和變壓器一端連線逆變器，另一端連線感應器，將高壓變成隔離的低壓並進行阻抗匹配。工作時，感應器中流過強大的中高頻電流，在導體內產生感應電流，因此導體迅速被加熱。感應加熱電源的諧振頻率根據被加熱物件和工藝的不同而不同，從一千至幾十千赫茲最為常用。海越公司的感應加熱電源有諧振頻率自動跟蹤功能，會根據線圈的電感量自動匹配並工作在最佳諧振頻率上。